O QUE É:

Britador: Aquele que brita. Máquina utilizada em pedreiras para produzir pedra britada, ou quebrada.

Britagem: É a fase grosseira de redução de tamanho dos minerais. O processo mais empregado consiste na quebra do material principalmente pela ação da força de compressão, aplicada através do movimento periódico de aproximação e afastamento de uma superfície móvel contra outra fixa.

COMO FUNCIONA:

Ao britadores de mandíbulas são classificados em dois tipos: de um e dois eixos.

Como o de um eixo é o mais utilizado, vamos nos dedicar a ele.

Seu princípio de funcionamento é relativamente simples: veja na figura 1: o eixo excêntrico (3) provoca um movimento que aproxima a parte superior da mandíbula móvel (5) da fixa (6), ao mesmo tempo em que aquela se move para baixo, com uma trajetória elíptica. Esta operação esmaga o material e força-o para baixo. No movimento seguinte, a parte inferior da mandíbula móvel é que se aproxima da fixa, enquanto o eixo excêntrico completa o seu giro. A abanadura (7) serve de braço de alavanca para esse movimento, O suporte da mandíbula móvel, que está fixo no eixo excêntrico, denomina-se queixo (4).

ONDE É APLICADO:

O consumo de pedra britada aumente de ano para ano: o progresso exige novas estradas, edifícios, barragens, etc. Virtualmente, toda construção depende de pedra para ser britada (quebrada) para ser reduzida ao tamanho (granulométrica) especificada.

Também a procura de minério tem aumentado com o desenvolvimento tecnológico e industrial. Os processos metalúrgicos e de concentração de minérios exigem redução à tamanho adequado à sua utilização.

Aos britadores é reservada esta árdua tarefa.

O QUE DETERMINA SEU DIMENSIONAMENTO:

Fatores que influenciam na seleção dos britadores:

• Tamanho: é, normalmente, determinado pela produção desejada. Britadores maiores produzem o produto final a um custo unitário mais baixo.

• Tipo: é, até certo ponto, determinado pelas características do material a ser britado, pelo grau de redução, e pelo produto final desejado.

Identificação dos britadores: os de mandíbulas, são identificados pelas dimensões de sua boca de alimentação (ou entrada). Exemplo: 8050, que na verdade, deve ser 80x50 pois, o 80 significa que a largura útil da boca de descarga é de 80cm (A) e, o 50 significa que a maior distância útil entre as mandíbulas é 50cm (B).Veja figura 2. Dependendo da procedência, estas medidas são em polegadas. Portanto é preciso muito cuidado quanto a este detalhe.

Algumas observações importantes:

1) Peças de desgaste: Pela natureza agressiva do trabalho do britador, algumas peças são sujeitas ao desgaste pela abrasão ou erosão do material britado. São denominadas peças de desgaste, e devem ser substituídas periodicamente. As principais são: mandíbulas, placas laterais, abanaduras e calhas. Dentre elas, as mandíbulas são as mais freqüentemente trocadas. Sua vida útil pode variar de poucas semanas a muitos meses, dependendo da abrasividade do material, da abertura de saída, da granulométrica e umidade do material. A vida útil da mandíbula fixa é, normalmente, menor que a da móvel, pois o material está continuamente deslizando para baixo, sobre sua superfície.

2) Os principais tipos de mandíbulas utilizadas são: Lisa (com pequena ondulação), Dentes grossos, Dentes finos, HD, ESCO e Plus-Life. Cada uma tem uma aplicação de acordo com o material e condições de regulagem do britador.

3) Pontos de reciclagem : A abertura de saída tem duas posições: aberta e fechada. Na posição aberta, as mandíbulas estão no seu ponto mais afastado uma da outra (APA). Na posição fechada, estão no seu ponto mais próximo (APF). A medida da abertura é dada pela distância entre a ponta de uma mandíbula ao fundo da outra. Na figura 3 está representada a câmara de britagem com as devidas nomenclaturas e na figura 4 a representação da medida de abertura entre mandíbulas. A diferença de medida entre a APA e APF, é o valor do movimento excêntrico do queixo.